Pergo pavimento laminado

ACCESORIOS, INSTALACION DE PERGO, PRODUCTOS DE LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO:

Instalación de Pergo, accesorios completos Pergo. Suelos radiantes.

Instalación de Pergo: suelos radiantes

Planificación de la instalación.
Los pavimentos Pergo han sido desarrollados para ser instalados como suelo flotante, donde la sujeción se produce por gravedad. La variación dimensional por motivos higrotérmicos, debida a su origen orgánico, nos exige plantear unos criterios generales de instalación:
– El substrato debe estar seco y nivelado.
– Se dispondrán juntas de dilatación.
– Substrato.
·Planimetría.
El substrato debe estar plano y nivelado, para conseguir el apoyo continuo de las tablas y evitar su flexión. Las exigencias de nivelación del substrato se definen por DIN 18.202. La planeidad exigida para una correcta colocación del pavimento es de 4 mm/m.
·Humedad.
Las pruebas para verificar su idoneidad se realizarán según DIN 18.365. Los contenidos máximos de humedad permitidos al substrato son los siguientes:

Substrato	Contenido máximo de humedad
Solera de hormigón	CM 2,0 %
Solera de hormigón con suelo radiante	CM 1,5 %
Mortero autonivelante	CM 0,5 %

– Protecciones inferiores.
Se prevén dos tipos de láminas a colocar entre el substrato y el pavimento para un idóneo funcionamiento de la instalación.
·Lámina de polietileno (barrera antihumedad).
Su fin es evitar la absorción por capilaridad de la humedad que pueda existir en el substrato.
Se dispondrá siempre en soleras, suelos radiantes, forjados o losas de reciente ejecución y pavimentos porosos sobre soleras o suelos radiantes.
La lámina de polietileno será de 0,2 mm de espesor, y se colocará solapando cada tira un mínimo de 20 cm.
La película de polietileno no puede ser considerada como una barrera de vapor hermética sino sólo como retardador en la transferencia de vapor.

·Espuma protectora de polietileno.
Su fin es el de absorber las irregularidades del substrato, así como de permitir las dilataciones y contracciones del pavimento, proporcionándole sus condiciones de flotabilidad. Se utilizará en todos los casos. Existe también un elemento aislante acústico que sustituirá a la espuma cuando se desee conseguir condiciones extremas de aislamiento al ruido de impacto (bibliotecas, museos...).
Las instalaciones con substrato de moqueta no permiten la colocación de lámina de polietileno sobre ellas. Por tanto, si se sospecha la existencia de humedad de capilaridad (sole ras o suelos radiantes) se deberá eliminar completamente el pavimento existente y sustituirlo por el conjunto de lámina de polietileno, espuma protectora y suelo laminado. Si no es previsible la presencia de humedad, se tolera ejecutar el suelo sobre el acabado existente, mediante la colocación intermedia de una capa de papel Kraft que permita el movimiento libre del pavimento. Se aconseja preferiblemente retirar las moquetas viejas antes de iniciar la instalación de Pergo.

– Juntas dilatación.
Pergo son materiales derivados de la madera, que sufren dilataciones y contracciones como resultado de los cambios higrotérmicos.
Para conseguir que el pavimento completo se comporte de un modo homogéneo, debe ser convenientemente pegado con cola Pergo rellenando las juntas a lo largo de todo el perímetro de cada tablero.
Es esencial mantener una distancia de entre 5 y 8 mm a las paredes, pilares u otros elementos fijos y proyectar juntas de dilatación si son necesarias. No se deberán atornillar muebles al pavimento.
Se establecerán juntas de dilatación:
– En umbrales de puertas y en pasos angostos.
– En habitaciones con espacios independientes.
– En habitaciones cuyas medidas excedan de 12 m en la dirección de los tableros y/o de 8 m en la dirección perpendicular.
Montaje.
Los paquetes deberán ser ubicados, sin abrir, en la estancia en que van a ser instalados al menos 48 horas antes de su montaje para que puedan adecuarse a las condiciones de temperatura y humedad reinantes.
Los tableros deberán ser instalados preferiblemente paralelos a la entrada de luz. En pasos estrechos, como pasillos, se recomienda instalar los tableros paralelos a su máxima dimensión.
·Clima interior.
Antes y durante los trabajos de instalación son necesarias las siguientes condiciones:
– Temperatura del aire, al menos 18°C.
– Temperatura del suelo, al menos 15°C.
– Humedad relativa, no superior al 75 %.
·

Encolado.
La unión de tableros deberá ser efectuada sólo con cola Pergo, puesto que ambos elementos han sido diseñados para trabajar conjuntamente como un sistema completo. La composición de la cola se adapta a las necesidades de absorción de los tableros, resultando una mayor resistencia en la unión.
Se debe extender siempre abundante cola en la totalidad de las juntas, rellenándolas completamente. El exceso de cola que sobresaldrá cuando los tableros sean presionados indicará que ha sido usada la cantidad apropiada de adhesivo.
Después de la unión, el exceso de cola deberá ser eliminado de la superficie de la tarima con una espátula plástica. Los residuos de pegamento o manchas pueden ser fácilmente eliminados con un paño húmedo. La cola debe dejarse secar al menos 12 horas antes de pisar el suelo.
Es fundamental para la durabilidad del suelo, conseguir el sellado completo de las juntas con el encolado. Si se dejan puntos abiertos, un derrame de agua puede filtrarse por las juntas y, a la larga, producir la deformación de las tablas, apareciendo bufados en las mismas, o fisuras en las uniones.

– Suelos radiantes.
Gracias a su baja resistencia térmica, los suelos Pergo son aptos para su instalación sobre suelos radiantes. El suelo radiante deberá haber sido ejecutado profesionalmente, cumpliendo todas las normas de la buena construcción. La potencia no debe superar los 60 W/m² y estará repartida uniformemente.
Un substrato de hormigón con sistema de calefacción interno requiere un tiempo de secado considerable antes de ser cubierto, aumentando y disminuyendo suavemente la temperatura de la calefacción.
El proceso de secado no comenzará hasta 21 días después del vertido del hormigón o siete días después de aplicar la capa de mortero de nivelación.
Se aplicará una temperatura de 25°C durante 72 horas. Después se elevará 5°C diarios hasta alcanzar la máxima permitida por el sistema de climatización, manteniéndola constante durante 96 horas.
Finalmente, se reducirá el nivel térmico 10°C diarios hasta que la superficie de hormigón alcance los 18°C. Durante la instalación y hasta tres días después, el substrato se deberá mantener a 18°C.
Después de esos tres días, la temperatura puede ser aumentada lentamente, evitando que exceda de 27°C.
– Medios auxiliares.
Para la adecuada instalación del pavimento se dispone de una batería de elementos que facilitan su perfecta colocación, reparación y mantenimiento.

Características del material.

Pergo
– Es resistente a la abrasión.
Su capa superficial configurada por un laminado HPL, con adición de polvo de óxido de aluminio en su capa superior, es de la máxima resistencia al desgaste.
– Es resistente a la deformación.
La homogeneidad conseguida durante el proceso de fabricación y la gran densidad del soporte lo hacen altamente resistente a la deformación por caída de objetos, pisadas con tacones finos, movimiento de sillas con ruedas, patas de muebles, etc.
– Es resistente al mellado de sus cantos.
Los pavimentos Pergo, con su laminado de primera calidad, su soporte de madera especialmente desarrollado y su elaboración optimizada en dos fases, es altamente resistente al deterioro de sus cantos.
– Tolera la humedad.
Permite la limpieza con fregona y el derrame accidental de agua, admitiéndose su uso en cocinas. No obstante, no se recomienda la instalación en baños, puesto que su elevada humedad interior puede deformar las tablas.
– Es resistente a las manchas y las agresiones químicas.
Las resinas de alta calidad utilizadas en el laminado HPL lo hacen difícilmente atacable por productos derramados. Por su inercia química, es difícil la producción de manchas permanentes. La suciedad producida se limpia fácilmente con un paño húmedo. Las manchas más rebeldes se pueden limpiar con acetona.
– Es resistente a las quemaduras.
La calidad de las resinas con la adición de polvo de óxido de aluminio y la homogeneidad del laminado HPL facilita una rápida difusión del calor, por lo que un cigarrillo encendido depositado en el suelo produce una mancha que se elimina con un trapo y acetona.
– Es resistente a la decoloración.
Las tarimas de madera se oscurecen al contacto con la luz, produciendo desagradables sorpresas a la hora de quitar alfombras o trasladar muebles. El pavimento Pergo es absolutamente inalterable a la fotodecoloración.
– Su aspecto es cálido y confortable.
Sus acabados son similares a los de las maderas más nobles pero su fabricación no destruye bosques tropicales. Por su flexibilidad y la suavidad de su acabado, aumenta el confort al caminar. La apariencia térmica es similar a la de los suelos de madera. Existen también acabados de piedra y otros.
– Su montaje es sencillo y rápido.
Por su colocación machihembrada en modo flotante, no necesita ser recibido mediante rastreles. Simplemente se acomodará sobre una capa de poliuretano.
– Su mantenimiento es mínimo.
Se limpia fácilmente con aspirador, mopa o fregona, sin necesidad de adición de ceras o líquidos abrillantadores. No necesita acuchillados ni barnizados, lo que supone un ahorro considerable a largo plazo.
– Puede colocarse sobre otros pavimentos sin obras.
Su espesor de 7 u 8 mm permite la renovación de suelos sin obras, simplemente colocándolo sobre el solado existente. Además, el pavimento oculto se mantiene completamente intacto y protegido.
– Permite reemplazar una pieza en caso de deterioro.
La tecnología del suelo laminado de alta presión permite la sustitución de tablas individuales. Gracias a su diseño especial, el tablero aglomerado utilizado como soporte tolera su fractura sin deteriorar las piezas colindantes.
– Es duradero.
La vida media de una tarima tradicional es de 30 años, considerando un acuchillado y barnizado cada 10 años la tarima Pergo tiene una vida media de 40 años, sin necesidad de tan costoso mantenimiento, en las mismas condiciones de uso.
– Permite la utilización con suelos radiantes.
Por ser un material sintético, está especialmente indicado para ser colocado sobre suelos radiantes, difundiendo homogéneamente su calor.
– Es higiénico.
Por ser un suelo compacto, sin poros, no acumula polvo, contribuyendo a un ambiente interior más sano y evitando, entre otras cosas, las alergias a los ácaros del polvo.
– Es respetuoso con el medio ambiente.
Sus materias primas se seleccionan entre desechos de materiales de serrería en instalaciones forestales especialmente creadas para este uso. Por ser un material orgánico es completamente biodegradable. Sus embalajes son reciclables. Tiene un bajísimo contenido de formaldehidos y cumple la Euronorma EN.
En definitiva, se ha creado un material con acabados diversos (madera, piedra y otros...) y la resistencia al desgaste y la deformación de los pavimentos cerámicos.

Lámina de polietileno (barrera antihumedad).
Se utilizará bajo el pavimento como capa inicial de protección, en áreas donde se requiera una barrera antihumedad. Las láminas de esta película deberán solaparse un mínimo de 20 cm. Nunca se empleará sobre moquetas textiles. La lámina de polietileno Pergo es capaz de cumplir su función durante un mínimo de 50 años, incluso en contacto con hormigones húmedos o entornos alcalinos.
– Densidad: 920 kg/m³.
– Peso: 0,184 kg/m².
– Presentación: rollos de 25 x 2,7 o 12,5 x 2,7 m.
– Espesor: 0,2 mm.

Espuma protectora.
Se utilizará siempre bajo el pavimento y sobre la lámina de polietileno (si es necesario) y sirve para absorber las irregularidades del substrato, transmitir comodidad al caminar y amortiguar los ruidos del impacto.
– Material: polietileno extrusionado blanco, libre de freones.
– Densidad: 32 kg/m³.
– Peso: 0,058 kg/m².
– Presentación: rollos de 80 x 1,5 o 20 x 0,75 m.
– Espesor: 1,8 mm.
– Conductividad térmica: 0,038 kcal h/m°C.
– Absorción de ruidos de impacto: 20 dB (ISO).

Colas sintéticas para maderas.

Colas de montaje.
Adhesivos monocomponentes diseñados especialmente para su uso con los suelos Pergo, adaptándose perfectamente a la forma de lengüetas y ranuras. Convierten una serie de tableros independientes en un conjunto de comportamiento homogéneo ante las acciones externas.
La consistencia de las colas es fluida, permitiendo un trabajo simple y rápido. Endurecen con cierta lentitud, tolerando realizar correcciones durante la instalación. La forma del tapón del envase permite su aplicación directa sobre las ranuras del pavimento.

Cola Pergo B2.
– Resiste a la humedad normal y admite temperaturas de -40°C sin deteriorarse.
– Material: dispersión de acetato de polivinilo (PVA).
– Resistencia al agua: buena, pero no a prueba de agua.
– Limpieza: húmeda, con agua. Seca, con acetona.

Cola Pergo B3.
– Resistente al agua y admite temperaturas de -18°C sin deteriorarse.
– Material: dispersión de acetato de polivinilo (PVA-c).
– Resistencia al agua: impermeable.
– Limpieza: se retirará con agua, antes de endurecer.

Perfiles acabado carpintería.

Perfiles de dilatación.
Se utilizan como tapajuntas en juntas constructivas o de dilatación, o en pasos de puertas.
Los perfiles de aluminio anodizado se fabrican en colores natural, oro o bronce. El tipo A1, de una sola pieza, se coloca suelto, a la vez que el resto del pavimento. El tipo A2 es de dos piezas. La mitad inferior se coloca suelta, a la vez que el resto del pavimento. La mitad superior se atornilla una vez terminada la instalación.
Existen, asimismo, perfiles de madera laminada con el mismo acabado que el resto del pavimento, que se instalan fijándolos al substrato a través de un sistema de rastrel suministrado que se atornilla al subsuelo encajando el perfil posteriormente a presión.
– Dimensiones: Tipo A1: 100, 200 cm. Tipo A2: 244 cm. Laminado: 200 mm.

Perfil de transición.
Se utiliza en la conexión con suelos de un material distinto. Se puede colocar una vez finalizado el pavimento. Los perfiles de aluminio anodizado tipo B1 se fabrican en colores natural, oro y bronce. Se coloca suelto o bien fijándolo con silicona, pegamento o cinta adhesiva de dos caras. En la parte inferior de la pestaña larga, hay una pequeña muesca que permite su ajuste con el pavimento colindante.
Existen, asimismo, perfiles de madera laminada con el mismo acabado que el resto de la instalación, que se instalan fijándolos al substrato a través de un sistema de rastreles que se suministran con el perfil y que se atornillan al subsuelo encajando el perfil a presión.
– Dimensiones: Tipo B1: 100, 200. Tipo laminado: 200 cm.

Perfil de finalización.
Se utiliza como acabado en aquellos puntos en contacto con paramentos verticales en los que no se permite la colocación de rodapié, como alicatados, fábricas de ladrillo visto, peldaños, o en la unión con rodapié existente.
El perfil es de aluminio anodizado y se fabrica en colores natural, oro o bronce. Existen, asimismo, perfiles de madera laminada con el mismo acabado que el resto de la instalación, que se instalan pegándolos al substrato con silicona o adhesivo.
– Dimensiones: 100 y 200 cm en aluminio anodizado. Laminado: 200 cm.

Mamperlán.
Se utiliza como acabado y protección del pavimento en aquellos puntos donde existen cambios de cota, como puede ser el borde de una escalera. El perfil es de aluminio anodizado y se fabrica en colores natural, oro o bronce. Se instala previamente al pavimento, fijándolo con tornillos a través de los agujeros preparados en el ala inferior de la pieza.
– Dimensión: 200 cm.

Zócalos de madera.

Rodapiés.
Son perfiles de madera laminada, con el mismo acabado que el resto del pavimento, que sirven para cubrir las juntas de contorno. Se colocarán como terminación si no existiera rodapié anterior o hubiese sido levantado previamente. Pueden tener sección recta o curvada.
Se instalan atornillados, clavados o pegados. Si se montan atornillados, las cabezas de los tornillos deben ser avellanadas, para evitar presiones en el laminado. Si se instalan clavados es importante procurar que los clavos sean sin cabeza y que atraviesen el laminado.
– Dimensiones: Liso 1,2 x 5,7 x 240 cm. Moldeado 1,6 x 5,7 x 240 cm.

Tensores para asegurar el encolado	Juntas de unión dilatación	Cola especial Pergo
Juntas de transición	Cuñas y separadores	Juntas de transición
Cantoneras	Rodapiés	aislantes de humedad
Productos de limpieza y mantenimiento	Mopa