Frente a éste tipo de mortero, se han desarrollado otras vías a través de morteros predosificados en sacos que se mezclan directamente en obra y se bombean hasta los tajos desde planta baja, comenzando su tiempo de fraguado justo cuando se colocan, cubriendo un rango más amplio de espesores. Existen empresas promotoras constructoras que ya trabajan en regularizaciones de forjados de 15 mm con éste tipo de productos, de tal manera que se producen ahorros en estructura y cimentación de entidad a considerar, mayores cuanto más en altura se construye. Solucionando el tema de las instalaciones de cuartos húmedos por rodapiés y falsos techos, y el aislamiento acústico por lámina de impacto bajo tarima flotante o bien por falsos techos. Éste sistema está ampliamente difundido en edificios hoteleros, balnearios, oficinas, etc. Pensemos ahora en el ahorro en peso propio de un edificio en altura, llevando espesores de soleras de 7 cm a 1,5 con la consiguiente bajada de secciones y cuantías en estructura y cimentación, el ahorro en la extracción en graveras, transporte hasta las obras.

En rehabilitación se da la circunstancia de que una vez hecha la demolición de falsos techos, carpinterías, y particiones nos quedamos con plantas diáfanas donde quedan distintos solados a distintas alturas, marcas de tabiques, zonas de mortero, etc. Hasta ahora se ha recurrido a la demolición de todos éstos elementos con la consiguiente demora en plazos, generación masiva de residuos a vertedero y prolongación de molestias al vecindario que en muchos casos trastorna el normal devenir de las obras. Con éstos nuevos desarrollos se consigue homogeneizar y regularizar por plantas en espesores que no serán mayores de 15mm sobre cualquier tipo de superficie (madera, terrazo, gres con excepción de moquetas y pavimentos plásticos) y recurrir a solados ligeros que no sobrecarguen más las estructuras; éste caso concreto sobrecarga la estructura unos 19 Kg/m2 aproximadamente. De ésta forma hemos contribuido a evitar generar residuos de una forma notabilísima, hemos conseguido adelantar los plazos de ejecución de obra y en consecuencia un ahorro presupuestario importante.

RÁPIDO SECADO

Otro de los aspectos en los que se ha conseguido avanzar mucho es en el secado de los materiales. Las soluciones tradicionales e incluso los morteros de planta tienen el inconveniente de su secado o fraguado normal; los famosos 28 días tras los que un mortero se considera que ha terminado su fraguado. Todos sabemos que durante éste tiempo se puede seguir trabajando en otras partidas de obra y no existe inconveniente en transitar al día siguiente sobre un mortero normal. Pero cuando queremos revestir ese suelo tenemos que tener mucho cuidado de que las retracciones hayan terminado verdaderamente y de que la humedad la haya perdido, de lo contrario existirán problemas con cualquier solado que pongamos, incluso hasta un solado cerámico tradicional si hay mucha humedad residual. Normalmente los profesionales conocen dicha problemática y los morteros de forjados se colocan muy al principio, pero ¿Qué ocurre cuando estamos trabajando en renovaciones puntuales donde la programación es ajustadísima y se añade que el tiempo no permite el secado?; ¿Qué ocurre cuando se tiene que reacondicionar un local comercial en una o dos semanas?; Es en éstos casos cuando un material AUTOSECANTE de éstas características se hace imprescindible; existen ya en el mercado morteros que se pueden revestir a las dos horas de su aplicación, morteros autonivelantes que requieren tan solo de 24 horas para colocar una moqueta en unas oficinas o un mortero decorativo en una zapatería. Obras que no se han podido acometer hasta ahora, ya se pueden ejecutar cerrando unos pocos días un comercio en funcionamiento.





RAPIDEZ DE EJECUCIÓN

Éstos nuevos desarrollos han venido, como en otros muchos casos, no como nuevos materiales en si, sino como un nuevo sistema pensado contemplando todos los condicionantes para su puesta en obra, de ésta manera si bien son productos
perfectamente aplicables a mano como cualquier otro mortero, donde se encuentra la verdadera ventaja es mediante su aplicación con maquinaria específica que trabaja desde planta de calle y permite realizar los acopios a pie de tajo sin necesidad de
subirlos a los diferentes forjados por tanto sin necesidad de contar con los medios de obra más que lo imprescindible y sin condicionar a los mismos en detrimento de otros oficios. Existen en la actualidad incluso camiones de bombeo específicos con silo propio de material que aparcan en las ciudades como uno más, y

sólo la manguera se sube por el hueco de escalera o fachada hasta el tajo, consiguiendo rendimientos de bombeo de 500m2/h en espesores de 10 mm.

VERSATILIDAD

Hoy en día éste tipo de morteros cubren un espectro muy amplio en el mundo de la construcción desde regularización de forjados, mortero predosificado para suelos radiantes, pastas niveladores bombeables y autosecantes, rehabilitación de garajes o simplemente como acabado final en viviendas y locales comerciales.

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